DOĞRU MALZEME TAŞIMA SİSTEMİNİ SEÇMEK 3 : KULLANIM SIKLIĞI VE MESAFE ANALİZİ

Üretim ve endüstriyel uygulamalar için en uygun malzeme taşıma sistemi seçimi karmaşık bir görev olabilir. Forkliftlerden vinçlere, raylı taşıyıcılardan hava yastıklı sistemlere kadar birçok seçenek bulunmaktadır. Bu kadar fazla seçenek olması, karar vericilerin kafasını karıştırarak yanlış karar vermelerine neden olur. Ne yazık ki, birçok üretim tesisi ve endüstriyel işletme, kapsamlı düşünmek yerine yüzeysel çözümlere yönelir ve aceleci kararlar alır. Bu seri içinde, karar verme sürecinde cevaplanması gereken temel sorulara değiniyor ve karar verme sürecini kolaylaştırmayı amaçlıyoruz.

Önceki yazılarımızda, yük ağırlığı ve manevra gereksinimleri gibi faktörleri inceledik. Bugün, kullanım sıklığı ve mesafenin kritik yönlerinden bahsedeceğiz. Bu kritik noktalar, optimal verimliliği sağlamak, üretim kayıplarını en aza indirmek ve yük ağırlığı ve manevra yeteneği gereksinimleriyle uyumlu hale getirmek için hayati öneme sahiptir.

1. Kullanım Sıklığı: Yük Ne Sıklıkta Taşınmalıdır?

Yükün taşınma sıklığı, farklı uygulamalarda büyük ölçüde değişebilir. Bazı üretim operasyonları, ürünlerin sürekli olarak istasyondan istasyona taşınmasını gerektirebilirken, diğerleri ürünü yalnızca bir gün boyunca veya daha az sıklıkta taşımayı gerektirebilir. Doğru seçimi yapmak için, malzeme taşıma çözümünüzü operasyonunuzun özel gereksinimleriyle uyumlu hale getirmeniz gerekmektedir.

Maliyet ve Kullanım Arasındaki İlişki: Maliyet-etkinlik kritik bir faktördür. Örneğin, raylar ve konveyörler yüksek sıklıktaki taşımalarda harikadır. Ancak kurulum maliyetleri yüksek olabilir ve nadiren kullanmanız durumunda maliyet-etkin olmayabilir.

Kullanıma Uygunluk: Farklı sistemlerin çalıştırılması için gereken süreyi düşünün. Vinçler ve forkliftler, için sertifikalı operatörler gerekmektedir. İşletmenizde sertifikalı personel sayınız az ise gecikmelere neden olabilir. Bu gecikmeler üretim süreçlerini yavaşlatabilir ve yüksek sıklıktaki taşımaları daha az uygun hale getirebilir.

Bu düşüncelerin, daha önceki yük ağırlığı ve manevra yeteneği gibi faktörlerle bağlantılı olduğunu unutmayın. Karar verme sürecinde ilerledikçe, kullanım sıklığı gereksinimlerinizle uyumlu olan seçenekleri belirlediğinizi görebilirsiniz.

2. Yük Mesafesi: Yük Ne Kadar Uzağa Taşınacak?

Kullanım sıklığı, mesafe faktörü ile kesişmektedir. Yükü taşımanız gereken mesafe, malzeme taşıma seçeneklerinizi büyük ölçüde etkileyebilir. Genel bir kural olarak, mesafe ne kadar büyükse, uygun seçenekleriniz o kadar az olur ve daha fazla fedakarlık yapmanız gerekebilir.

Kısa Mesafeler: Kısa mesafeler için daha geniş bir seçenek yelpazeniz bulunmaktadır. Konveyörler gibi çözümler daha uygun olabilir.

Uzun Mesafeler: Daha uzun mesafeler için, özellikle onlarca metre veya farklı binalar arasında taşıma gerekiyorsa, bazı çözümlerin maliyet ve lojistik nedenlerle pratik olma olasılığı azalır. Örneğin, geniş konveyör sistemlerinin kurulum maliyeti yüksek olabilir. Hava yastığı sistemler esnek bir kullanıma sahip olsalar da sürekli hava kaynağı gerektirdiği için uzun mesafelerde daha karmaşık hale gelir.

Yük ağırlığı ve manevra yeteneğiyle ilgili olarak daha önceki aşamalarda karşınıza çıkan faktörleri bu aşamada da etkili olduğunu unutmayın. Eğer son derece ağır bir yük taşımanız gerekiyorsa, mesafe ne olursa olsun seçenekleriniz sınırlı olabilir. 

3. Yardımcı Kaynakları Kullanın 

Karar sürecinde size yardımcı olması için aşağıda ki tabloya göz atabilirsiniz. Veya bu konu ve diğer çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi almak için bize ulaşın. 

Sonuç olarak, ideal malzeme taşıma sistemi seçimi, yük sıklığı ve mesafe faktörlerinin sistematik bir analizini gerektirir ve aynı zamanda maliyet, zaman verimliliği ve yük ağırlığına dikkatlice bakmayı içerir. Bu adımları takip ederek ve mevcut kaynakları kullanarak, üretim veya endüstriyel operasyonlarınızı optimize eden bilinçli bir karar verebilirsiniz.