ВЫБОР ПРАВИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ МАТЕРИАЛОВ 3 : АНАЛИЗ ЧАСТОТЫ И РАССТОЯНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Выбор подходящей системы транспортировки материалов для производства и промышленного применения может оказаться сложной задачей. Доступно множество вариантов: от вилочных погрузчиков до кранов, от рельсов до систем на воздушной подушке. Изобилие выбора часто приводит к тому, что лица, принимающие решения, чувствуют себя озадаченными и склонными к принятию поспешных, а не обдуманных решений. В этой серии статей мы стремимся рассмотреть фундаментальные вопросы процесса принятия решений, чтобы облегчить вам выбор идеального решения для транспортировки материалов.

В наших предыдущих статьях мы обсуждали такие факторы, как вес груза и требования к маневренности. Сегодня мы углубимся в важные аспекты частоты использования и расстояния. Это ключевые факторы для достижения оптимальной эффективности, минимизации производственных потерь и соответствия потребностям в весе груза и маневренности.

1. Частота использования: как часто следует перемещать груз?

Частота, с которой необходимо перемещать груз, может значительно различаться в зависимости от применения. Некоторые производственные операции требуют непрерывного перемещения продукции с одной станции на другую, в то время как другие предполагают перемещение продукции только один раз в день или даже реже. Чтобы сделать правильный выбор, крайне важно привести ваше решение по транспортировке материалов в соответствие с конкретными требованиями вашего предприятия.

Стоимость против полезности: Экономическая эффективность играет жизненно важную роль. Например, рельсы и конвейеры отличаются высокочастотными движениями. Однако затраты на их установку могут быть значительными, что делает их менее рентабельными при нечастом использовании.

Пригодность к использованию: Учитывайте время, необходимое для работы с различными системами. Например, для кранов и вилочных погрузчиков могут потребоваться сертифицированные операторы, и если у вашей рабочей силы их нет, это может привести к задержкам. Эти задержки могут замедлить производственные процессы, делая такие системы менее подходящими для высокочастотных перемещений.

Важно отметить, что эти соображения взаимосвязаны с более ранними факторами, такими как вес груза и маневренность. По мере прохождения процесса принятия решений вы можете обнаружить, что ваши варианты сужаются до тех, которые соответствуют вашим требованиям к частоте использования.

2. Расстояние нагрузки: Насколько далеко необходимо переместить груз?

Частота использования пересекается с фактором расстояния. Расстояние, на которое вам необходимо переместить груз, может существенно повлиять на ваши возможности погрузочно-трансферных работ. Как правило, чем больше расстояние, тем меньше у вас подходящих вариантов, и вам, возможно, придется пойти на больше компромиссов.

Короткие расстояния: Для более коротких расстояний у вас есть более широкий выбор вариантов. Такие решения, как конвейеры, могут быть более осуществимыми.

Большие расстояния: На больших расстояниях, особенно при работе с сотнями метров или при перемещении между разными зданиями, практичность некоторых решений снижается из-за затрат и логистических ограничений. Например, установка обширных конвейерных систем может оказаться непомерно дорогой. Даже системы на воздушной подушке, несмотря на свою гибкость, требуют непрерывной подачи воздуха, что становится сложнее на больших расстояниях.

Крайне важно помнить, что соображения веса груза и маневренности, принятые на более ранних этапах процесса принятия решений, продолжают играть значительную роль на этом этапе. Если вы имеете дело с исключительно тяжелым грузом, ваши возможности могут быть ограничены, независимо от расстояния, на которое его необходимо переместить.

3. Используйте дополнительные ресурсы

Для более подробной разбивки этих соображений и для того, чтобы помочь вам сориентироваться в пересечении частоты использования и расстояния, обратитесь к таблице ниже. Вы также можете связаться с нами для получения дополнительной информации по этой теме и другим решениям.

В заключение, выбор идеальной системы погрузочно-трансферных работ включает систематический анализ частоты использования и расстояния, а также тщательный учет затрат, эффективности
использования времени и веса груза. Следуя этим шагам и используя доступные ресурсы, вы сможете принять обоснованное решение, которое оптимизирует ваше производство или промышленн
операции.